Nome/Categoria |
BL90-25 |
Carico nominale |
2500 |
Capacità del secchio |
1.2 |
Peso operativo |
9000 |
Altezza di scarico |
3120 |
Distanza di scarico |
925 |
Modello di trasmissione |
YJ280 |
Modalità di trasmissione |
Variazione del couples idraulico |
Bassa velocità |
5 |
Alta velocità |
28 |
Angolo massimo di sterzata |
terra 45° |
Lunghezza |
6400 |
Larghezza |
2460 |
Altezza |
2980 |
Larghezza del secchio |
2460 |
Passo |
2225 |
Larghezza del binario |
1805 |
Distanza minima da terra |
310 |
Modello del motore |
4105supercharge |
Produttore del motore |
Weichai |
Potenza nominale |
70 |
Velocità Nominale |
2200 |
Asse |
Assale anteriore WZZD75D |
Pneumatico |
Ruota anteriore 14-17.5 |
Freno di servizio |
Tappo del serbatoio di olio |
Freno di stazionamento |
Tipo disco a tenaglia per freno a mano |
Esterno del bucket |
6600 |
Capacità del secchio di retroescalatore |
0.3 |
Profondità massima di scavo |
3510 |
Raggio massimo di scavo |
5565 |
Altezza massima di scarico |
3725 |
Altezza massima di scavo |
5370 |
Portata massima di scavatura e capacità di sollevamento |
1220 |
L'intera macchina è realizzata con materiali di alta qualità resistenti all'usura e le parti principali sono state appositamente rinforzate, il che aumenta notevolmente la capacità antiusura. Ad esempio, la struttura principale della macchina è realizzata in acciaio legato ad alta resistenza, che presenta un'eccellente durezza e tenacità. Rispetto all'acciaio ordinario, è in grado di resistere meglio agli urti esterni e all'usura generata durante il funzionamento. Quando il benna esegue frequentemente movimenti di scavo e viene a contatto con oggetti duri come il terreno e le pietre, la benna realizzata in acciaio legato ad alta resistenza può evitare efficacemente fessurazioni, deformazioni e altre situazioni, mantenendo a lungo un buono stato di funzionamento. Anche le componenti chiave hanno subito particolari processi di trattamento termico e di indurimento superficiale. Ad esempio, le ruote dentate del caricatore, dopo trattamenti termici come la tempra, presentano una struttura interna più compatta, una durezza notevolmente migliorata e una maggiore resistenza all'usura. Possono trasmettere stabilmente la potenza anche in condizioni di funzionamento ad alta velocità e carico elevato per lunghi periodi, riducendo l'incidenza di guasti causati dall'usura. Allo stesso tempo, il trattamento di indurimento superficiale forma uno strato protettivo solido su alcune parti soggette a corrosione e usura, come i giunti di connessione del dispositivo di lavoro, estendendo notevolmente la durata di questi componenti. Inoltre, la progettazione strutturale complessiva segue i principi meccanici, con un layout scientifico. Le connessioni tra le varie componenti sono stabili e riescono a distribuire razionalmente il carico. Durante operazioni prolungate ad alta intensità, non si verificheranno danni strutturali causati da tensioni locali eccessive. Ad esempio, il telaio adotta una struttura a scatola, che presenta un'elevata resistenza alla flessione e alla torsione. Che si tratti di scavare a pieno carico o di trasportare materiali su lunghe distanze, garantisce la stabilità complessiva del caricatore, assicurando che l'attrezzatura possa funzionare stabilmente e in modo affidabile per molti anni, risparmiando all'utente i costi di manutenzione e sostituzione.
È dotato di multipli sistemi di protezione per garantire la sicurezza durante le operazioni. In primo luogo, è equipaggiato con un sistema frenante avanzato che adotta la tecnologia frenante idraulica a doppio circuito. Con questo sistema frenante, qualora uno dei circuiti dovesse guastarsi, l'altro circuito potrà comunque assicurare un efficace effetto frenante, migliorando notevolmente l'affidabilità del sistema frenante. Nelle condizioni operative di guida a pieno carico ad alta velocità, nel caso in cui si verifichi un'emergenza, l'operatore dovrà semplicemente premere leggermente il pedale del freno, e la pala meccanica potrà frenare dolcemente in breve tempo, evitando incidenti come collisioni. Inoltre, il sistema frenante è dotato anche di una funzione antilock. Anche in caso di frenata su una superficie scivolosa, può mantenere in una certa misura la rotazione delle ruote, evitando che il veicolo perda il controllo e slitti, garantendo così la sicurezza del personale e delle attrezzature sul sito operativo. Sono inoltre previsti diversi dispositivi di protezione intorno all'equipaggiamento. Ad esempio, sono installate ringhiere di alta resistenza intorno alla cabina. Le ringhiere sono realizzate con tubi d'acciaio spessore e possono efficacemente resistere agli eventuali impatti esterni, evitando i danni causati da pietre volanti, detriti e altri oggetti agli operatori. Allo stesso tempo, è installato un dispositivo di protezione contro il sovraccarico sul braccio di lavoro della pala meccanica. Quando il peso del materiale scavato o caricato supera il carico nominale, il dispositivo verrà automaticamente attivato per sospendere l'azione del braccio di lavoro, prevenendo eventuali danni alla struttura meccanica causati dal sovraccarico e riducendo i potenziali rischi per la sicurezza, assicurando il regolare funzionamento dell'equipaggiamento e la sicurezza personale degli operatori. Inoltre, il design della cabina considera pienamente le esigenze visive degli operatori. Adotta ampie superfici vetrate. Il parabrezza anteriore presenta un'elevata trasparenza e una buona resistenza agli urti, e la disposizione delle finestre è stata attentamente progettata, riducendo quasi completamente i punti ciechi. Seduti all'interno della cabina, l'operatore potrà chiaramente osservare la situazione intorno al punto di scavo durante l'esecuzione delle operazioni di scavo, oppure potrà osservare le condizioni del traffico circostante e l'ambiente operativo durante il movimento del veicolo, permettendogli di individuare in anticipo eventuali pericoli e di effettuare le corrette manovre, riducendo efficacemente gli incidenti causati da limitazioni della visibilità.
Crea un ambiente di lavoro confortevole e piacevole per gli operatori. La cabina è spaziosa e con un layout razionale. Gli operatori possono muoversi liberamente senza sentirsi stretti. Rispetto a equipaggiamenti simili, offre visibilmente più spazio per la testa e per le gambe. Anche durante operazioni prolungate, non si avrà alcuna sensazione di oppressione dovuta allo spazio ridotto. Inoltre, il layout interno della cabina è ben organizzato. Tutti i pulsanti di comando, i pannelli strumenti e gli altri componenti sono posizionati in punti comodi per essere raggiunti e osservati dagli operatori, rendendo l'utilizzo più pratico e migliorando ulteriormente il comfort. I sedili sono progettati con attenzione seguendo i principi dell'ergonomia. L'altezza e l'angolo dei sedili, così come la curvatura dello schienale, rispettano la curvatura fisiologica della colonna vertebrale umana, offrendo un buon sostegno per la schiena e la parte lombare, distribuendo efficacemente il peso corporeo e riducendo l'affaticamento causato da lunghe ore di lavoro sedentario. La superficie del sedile è realizzata in materiali di alta qualità traspiranti. Anche in condizioni climatiche calde, rimane asciutta e confortevole, permettendo agli operatori di concentrarsi sul lavoro mantenendo una posizione seduta comoda e aumentando l'efficienza lavorativa. Per creare un ambiente confortevole, la cabina è inoltre dotata di un avanzato sistema di condizionamento dell'aria. Questo sistema di climatizzazione possiede numerose funzioni, come raffreddamento, riscaldamento e deumidificazione, ed è in grado di regolare rapidamente temperatura e umidità all'interno della cabina in base alle diverse stagioni e alle condizioni climatiche esterne, mantenendole sempre entro valori confortevoli. In aggiunta, è installato un dispositivo di purificazione dell'aria, che filtra efficacemente polvere, gas di scarico e altri inquinanti provenienti dall'esterno, fornendo aria fresca e salubre agli operatori. Questo consente loro di lavorare in modo rilassato in un ambiente confortevole e gradevole, riducendo stanchezza e disagio.
L'operazione è estremamente semplice e anche i principianti possono iniziare rapidamente. Il pannello di controllo è progettato per essere semplice e chiaro. I vari tasti funzione e joystick sono disposti in modo ragionevole in base alle aree funzionali e ciascun tasto è chiaramente etichettato, in modo che l'operatore possa comprendere immediatamente la relativa funzione. Ad esempio, il pulsante di avvio, il pulsante di controllo delle luci, il pulsante di commutazione della modalità di lavoro e altri pulsanti sono tutti concentrati in un'area di facile utilizzo. L'operatore non necessita di un processo di apprendimento complicato e può iniziare rapidamente a utilizzare l'attrezzatura, risparmiando notevolmente il tempo necessario per familiarizzare con il funzionamento dell'attrezzatura e migliorando l'efficienza lavorativa. Il funzionamento del dispositivo di lavoro viene realizzato tramite joystick intelligenti. La forza necessaria per operare i joystick è moderata e la sensazione manuale è confortevole. L'operatore deve semplicemente spingere o tirare leggermente i joystick per controllare con precisione le azioni del secchio, come scavare, sollevare, girare e scaricare. Inoltre, la velocità di risposta tra joystick e dispositivo di lavoro è estremamente rapida, quasi in tempo reale. L'operatore può eseguire in modo flessibile le operazioni più complesse in base alle esigenze operative reali, che si tratti di un'operazione precisa di scavo o di un rapido carico e trasferimento, rendendo l'operazione più semplice e conveniente. Inoltre, il carrello elevatore è dotato anche di alcune funzioni ausiliarie intelligenti, che migliorano ulteriormente la praticità dell'operazione. Ad esempio, dispone di una funzione di livellamento automatico. Durante le operazioni di livellamento del sito, l'operatore deve semplicemente impostare l'altezza di riferimento per il livellamento e il carrello elevatore può regolare automaticamente l'altezza e l'angolo del secchio in base alle informazioni ricevute dai sensori, ottenendo un livellamento del sito ad alta precisione senza che l'operatore debba effettuare ripetutamente regolazioni manuali, riducendo notevolmente lo sforzo fisico dell'operatore e migliorando contemporaneamente la qualità e l'efficienza dell'operazione.
D: Qual è il ciclo di manutenzione di questo caricatore?
R: Generalmente, in base all'intensità d'uso e alle condizioni lavorative, si consiglia di effettuare interventi di manutenzione completi a intervalli regolari. Forniremo linee guida dettagliate sulla manutenzione per il vostro riferimento.
D: Può adattarsi a terreni complessi come le aree montuose per l'operatività?
R: Sì, il caricatore YF90-25 con escavatore frontale ha una buona adattabilità al terreno e può operare stabilmente in aree montuose e altri terreni complessi.